1.Spindle’ın Tezgahtan Sökülmesi

Spindle’ınızın yüksek performansına geri kavuşması için ilk adımı atma zamanı! Uzman ekibimiz tarafından spindle’ınız hassas ve dikkatli bir şekilde tezgahtan sökülür. 

2.Spindlenin Sökümü 

Uzman ekibimiz tarafından spindle’ın hiçbir parçasına zarar gelmeyecek şekilde spindlenin söküm aşamasına geçilir ve her bir parça tanımlanır. Parçaların hasar durumları fotoğraflanır ve teknik notlarla beraber dijital ortamda kayıt altına alınır.

3.Detaylı Temizlik

Detaylı temizlik aşamasında spindle’ın her bir parçası detaylı bir temizlenmeye tabi tutulur. Bir sonraki aşama olan geometrik ölçümlerin istenen hassasiyette yapılabilmesi için bu temizlik son derece önemlidir.

4. Hassas  Ölçüm 

Spindle parçaları gerekli olan sıcaklık dercesinde hassas bir şekilde ölçümleri yapılmaktadır.

5.Hasar Tespit Raporu & Fiyat Teklifi

Bu aşamada spindle’ın bozulma sebebini ve hasar görmüş parçaların fotoğraflarını içeren bir  hasar tespit raporu tarafınıza sunulur. Değerlendirme raporuyla birlikte tüm işlem özetini de tanımlayan bir fiyat teklifi onayınıza iletilir.

Gönderilen fiyat teklifini kabul etmemeniz durumunda spindle’ınız tekrar toplanır ve size ücretsiz olarak iade edilir.

6.Hasarlı Parçaların Onarımı, Değişimi, Montajı 

Eğer size iletilen fiyat teklifini onaylarsanız spindle’ınız tamir aşamaları aşağıdaki gibi olacaktır;

  1. Rulmanların tamamının değişimi.
  2. Rulman aralıklarının mikron hassasiyetine taşlanarak orijinal ölçülerine getirilmesi / tekrardan üretilmesi.
  3. Konik, rulman yatakları vb. parçaları mikron hassasiyetinde taşlanarak orijinal ölçülerine getirilmesi,
  4. Rotorun balans alınması,
  5. Keçe ve o-ringlerinlerin değiştirilmesi,
  6. Rulmanların yağlanması,
  7. Rulmanların doğru ön yüklemelerle beraber yüksek hassasiyette montajı,
  8. Drawbar ve takım tutucuların montajı.
7.Balanslama

Hassas balanslama, rulman aşınmalarının önüne geçmek için yapılan en önemli operasyondur.

Bu işlem yüksek hassasiyetli makinelarla ve uzman ekibimiz tarafından yapılmaktadır.

8. Son Testleri 

Makine üzerinde çalışıyor gibi simileze edilip minumum devirlerden başlayıp maximum devire kadar rodaj işlemi gerçekleştirilir.

Bu işlem yapılırken ;

  1. Sıcaklık  ölçümü yapılır,
  2. Balans ölçümü yapılır,
  3. Salgı kontrolu yapılır,
  4. Çekme kuvveti kontro edilir,
  5. Encoder testi yapılır,
  6. Sızdırmazlık kontrolleri yapılır,
  7. Spindle sıvı yağlı ise yağlaması kontrol edilir,
  8. Sarım değerleri ölçülür.
9.Sevkiyat

Spindle bakım onarımı bittikten sonra tüm raporları ile birlikte sizlere ulaştırılır.